染色工序在紡織品生產中占有重要地位,染色質量直接決定了紡織品的色澤、外觀,甚至還影響紡織品的生產成本。在染色工序中,影響染色的因素主要有染液濃度、溫度、液位等,其中溫度控制是很重要而又復雜的控制過程。染色過程實際上是執行由工藝人員針對不同織物的一條溫度曲線,每個工藝對染色的溫度、升降溫過程都有嚴格的要求,否則,容易使織物產生色差、缸差、條痕等疵點,造成復染率上升,生產成本的增加。針對染色過程溫度控制的復雜性,設計了基于PLC 的染色機溫度控制系統,實現對染色過程溫度的控制,從而減少織物疵點,提高生產效率,降低生產成本。
2 系統控制要求
1)溫度曲線存儲要求對于不同的染色品種,其對溫度的要求是不同的,因此對應的溫度工藝曲線也是不同的,若將所有染色品種的溫度工藝曲線都存入現場溫度控制器中,則對該控制器的內存要求非常高,導致系統臃腫,因此本系統設計通過一臺中控機,將工藝人員設定的不同的溫度工藝曲線,全部由工作人員在中控機上輸入后經PROFIBUS—DP 現場總線下傳給現場控制器,現場控制器根據接收的溫度工藝曲線進行溫度控制,同時現場控制器可以隨時向中控機申請修改溫度工
藝曲線的參數。在網絡中斷時,現場控制器可以保存當前的溫度工藝曲線,并且具有斷電長期保存當前溫度曲線的功能。
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2020染色機:采用全不銹鋼制造,機械調速具有無噪音、調速方便等優點,適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內衣、絲襪、絲綢等。漿葉正反方向攪拌染液,使染物成浮染狀態,染色均勻、滲透力強,不易損傷染物。染色機使用范圍:染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝,也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理,是一種適應范圍廣泛的成品漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。